Перейти к содержанию

Рекомендуемые сообщения

Фирма Deschler & Sohn была основана в 1825 году. Дошедшей до наших дней информации о фирме сохранилось немного. Свою известность фирма Deschler & Sohn из Мюнхена получила с 1892 года. Фирма занималась выпуском наград и значков для заказчиков со всего света. Судя по рекламному блоку 1907 года, который приведен выше, фирма специализировалась на производстве наград для различных союзов и обществ, а так же спортивных медалей. Фирма являлась поставщиком фестивальных знаков VII и IX Германских гимнастических праздников.

post-6204-0-71859000-1441475711_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В годы первой мировой войны фирма осуществляла выпуск наград. Пожалуй, самой известной и массовой из них был Баварский крест военных заслуг.

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В 1925 году фирма отмечает свой столетний юбилей. К этому мероприятию гравер фирмы Гидо Вебер (Guido Weber (1893-1980)) вырезает медаль.

 

post-6204-0-94914400-1441476559_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

20 декабря 1934 года в Германии  принимается закон «О защите правительства народного возрождения от коварных посягательств на государство, партию и форменную одежду» (Gesetz gegen heimtückische Angriffe auf Staat und Partei und zum Schutz der Parteiuniformen). Под запрет подпадает изготовление, хранение или продажа обмундирования и знаков различия НСДАП без разрешения партийных органов. Фирмы, стремившиеся поставлять продукцию НСДАП, обязаны были получить лицензию ведомства RZM c присвоением порядкового номерного кода, которым маркировались производимые ими изделия.  Фирма Deschler & Sohn получает лицензию Имперского контрольного ведомства НСДАП (RZM) и значится в реестре RZM под номерами M1/52 (производство знаков различия), M5/205 (производство предметов обмундирования), M9/169 (производство памятных значков и знаков), M11/10 (производство знаков отличия НСДАП за безупречную службу).

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

15 июля 1940 в берлинском отеле  „Russischer Hof“ совладелец фирмы господин Генрих Кайнц (Henrich Kainz) принимает участие в обсуждении вопроса создания Сообщества производителей немецких наград (LDO - Leistungsgemeinschaft der deutschen Ordenhersteller). Фирма Deschler & Sohn вошла в состав созданного Сообщества производителей немецких наград (LDO - Leistungsgemeinschaft der deutschen Ordenhersteller). По реестру LDO фирма имела код L/10. В 1942 году в работе подразделения LDO - Рабочий комитет Ордена и Знаки отличия, от фирмы Deschler & Sohn принимает участие ее руководитель  Генрих Кайнц (Henrich Kainz).

Фирма так же получает госзаказы на производство наград и значится в реестре Президентcкой канцелярии под номером 1. В годы Второй мировой войны выпускала практически все германские награды.

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Далее, мы совершим экскурсию на фабрику фирмы Deschler & Sohn тех лет и посмотрим процесс производства Железного креста 2 класса от его проектирования до момента упаковки готовой продукции. Надо отметить, что цеха фирмы были оснащены, на тот момент, самым современным оборудованием. Итак начнем. Как известно, спрос рождает предложение.

post-6204-0-29207800-1441477536_thumb.jpg

  • Лайк 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Первоначально проект, изображенный на бумаге обращается в увеличенную трехмерную модель. На этой фотографии в мастерской над одним из оригиналов работает скульптор и золотых дел мастер Гвидо Вебер (Guido Weber (1893-1980)).

post-6204-0-71774000-1441477613_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Проект Железного креста 1939 года. Обращу ваше внимание на круглую тройку и размер, указанный в проекте — 45 мм.

post-6204-0-92817200-1441477732_thumb.png

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Фирма Deschler & Sohn самостоятельно изготавливала инструменты для производства наград. Изготовление штампов на фабрике начинается с обработки стальной заготовки. Над пилой видна струя охлаждающей жидкости.

post-6204-0-92934300-1441477865_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

После нарезки стальная заготовка обрабатывается на токарном станке с использованием резцов из высококачественной стали.

post-6204-0-61942700-1441477933_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Общий вид гравировальной мастерской. Точный глаз и твердая рука - главные требования к профессии гравера.

post-6204-0-71524500-1441478038_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Комнатные растения были очень популярны, они находятся в мастерской для того, чтобы можно было расслабить уставшие глаза. Большие мансардные окна в мастерской являются не только элементом дизайна, но и обеспечивают ровное естественное освещение. В дальнем правом углу мы видим специалиста, выполняющего работу по производству штампа на пантографе известной фирмы Deckel.

post-6204-0-84342100-1441478140_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Закрепленный штамп гравируется с высокой точностью. Позже, под пристальным вниманием осуществляется ручная доводка.

post-6204-0-33632800-1441478279_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Терпение и безошибочность необходимы для создания контр-рельефной формы. При проведении заключительной обработки используются различные типы инструментов. На фотографии справа совладелец фирмы Deschler & Sohn, Генрих Кайнц старший (Heinrich Kainz älter), осуществляет профессиональный надзор за окончательной обработкой. Здесь будет уместным изречение: "Человек никогда не сможет заменить машину."

post-6204-0-41248900-1441478399_thumb.jpg

post-6204-0-56761900-1441478409_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

На нижней части матрицы отпечатывается передняя часть штампа. Внутренняя часть вырезается с помощью ленточной пилы. Фотография показывает устройство для сбора тонкой стальной стружки путем всасывания.

post-6204-0-58301400-1441478609_thumb.jpg

post-6204-0-33199600-1441478665_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Доводка и полирование осуществляются путем ручной механической обработки.

post-6204-0-00255800-1441478721_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Штамп подвергают закалке в электрической печи при температуре от 800 до 1000 ° С. Компания Deschler & Sohn использует, на тот момент времени, современное оборудование, которое помогло устранить ряд негативных эффектов возникающих при дальнейшем использовании произведенного инструмента. Это стало еще одной причиной того, что компания Deschler & Sohn прославилась своим качеством штамповки.

post-6204-0-74554800-1441478794_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

При обработке металлических частей обжигом образуется окалина, которая удаляется путем выщелачивания, обычно при помощи серной кислотой. После дальнейшей очистки с использованием соляной, серной, азотной кислот, поверхность становится пригодной для дальнейшего процесса. Выщелачивания выполняется в ваннах.

post-6204-0-41869200-1441478907_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Комплект необходимых для производства Железного креста штампов. Мы видим резак и разделочную доску для вырубки заготовки сердцевины и удаления на ней заусенцев, матрицу и штамп для обработки сердцевины, матрицу и штамп для изготовления заготовок рамки, штампы для вырубки внешней и внутренней частей рамок.

post-6204-0-73400100-1441478988_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В качестве исходного материала для изготовления Железного креста используются стальные листы, обычно толщиной 2,5 мм, которые принимаются непосредственно из прокатного стана. Перед обработкой сырьё еще раз проверяют.

post-6204-0-60513800-1441479052_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Листы разрезают на полосы соответствующих размеров. Полоса нарезается на заготовки для тиснения. Это исходный материал для штамповки сердцевины Железного Креста.

post-6204-0-49430800-1441479179_thumb.jpg

post-6204-0-39914400-1441479190_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Формование на формовочных машинах с обеих сторон. Железный крест второго класса двухсторонний, Железный крест первого класса односторонний. Поэтому он выполняется в два раза тоньше из-за требуемой глубины.

post-6204-0-24544300-1441479297_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Извлечение сердцевины Железного креста из матрицы закрепленной в фрикционном прессе.

post-6204-0-99500900-1441479364_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Матирование сердцевин Железных крестов. Матирование необходимо перед покраской, потому что поверхность очень гладкая. На правой фотографии процесс покраски сердцевин Железного креста черным лаком. Это одно из основных полустойких покрытий.

post-6204-0-94822300-1441479502_thumb.jpg

post-6204-0-73585400-1441479508_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Лак, нанесенный на железный сердечник, затем обжигают в газовой печи. Улучшенная отделка поверхности гарантирует долгую и большую устойчивость.

post-6204-0-55174100-1441479573_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Из куска пластины альпака (медно-никелиевый сплав), изготавливается рамка железного креста толщиной 0,6 мм. Сплав характеризуется коррозийной устойчивостью, повышенной прочностью и упругостью при деформации, удовлетворительной пластичностью в горячем и холодном состоянии.

post-6204-0-64400500-1441479658_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

На фотографии изображен фрагмент фрикционного винтового пресса. Хорошо виден штамп, на котором размещена альпаковая пластина. Фрикционный винтовой пресс способен оказывать давление 200 тонн на квадратный сантиметр.

post-6204-0-50503300-1441479808_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Фрагмент фрикционного винтового пресса, слева виден счетчик операций. В руках мастера альпаковая пластина, которую он только что извлек из пресса.

post-6204-0-89699100-1441479863_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Эксцентриковые прессы от фирмы Шулер (Schuler), управляемые передачи использовались в процессе штамповки. Шулер до сегодняшнего дня ведущий производитель штамповочных машин.

post-6204-0-38444500-1441479941_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Работа на эксцентриковом прессе с предварительно сформованной рамкой Железного креста. Требуемая ширина резки рассчитывается исходя из фактической толщины материала, его размеров и прочности исходного материала.

На фото слева осуществляется обрезка внешней формы заготовок. На фото справа мастер работает над вырезкой внутренней формы. Под руками видны вырезанные рамки.

post-6204-0-50967800-1441480036_thumb.jpg

post-6204-0-38685200-1441480045_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Рамки Железного креста 2 класса собираются в пары и готовятся для дальнейшей обработки. В рамках сверлят отверстие. Если промежуточное кольцо припаять непосредственно на луч креста встык, то поверхность соединения будет очень мала, в следствии чего кольцо разрывается. В случае, когда в отверстие, размером в половину диаметра проволоки, устанавливается и припаивается промежуточное кольцо, достигается оптимальная прочность соединения.

post-6204-0-79730800-1441480156_thumb.jpg

post-6204-0-66413800-1441480165_thumb.jpg

  • Лайк 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
×
×
  • Создать...